עיבוד שבבי מודרני מתפתח במהירות גבוהה, מוליד פורטפוליו של תהליכים מתקדמים שמתרחבים הרבה מעבר לחיתוך וטחינה קונבנציונליים. שלוש משפחות של טכנולוגיה שולטות כעת במו"פ וברצפות הייצור:
מיקרו-טכנולוגיית עיבוד שבבי
מונעות על ידי מדע מיקרו/ננו, מערכות מיקרו-מכניות-המאפיינות בתכונות תת--מילימטר או מעורבות של כלים מתחת ל-1 מיקרומטר-הפכו לשער ראשי לעולם המיקרוסקופי. מכיוון שהם מבצעים פעולות מורכבות בחללים סגורים מבלי להפריע לסביבה הסובבת, רכיבים מיקרו-מעובדים הם הכרחיים למזעור תעופה וחלל, מכשירים מדויקים, מכשירים רפואיים זעיר פולשניים ומחקר ננו- בסיסי. ממשלות וקונסורציונים תעשייתיים מציגים את הטכנולוגיה המיקרו-מכנית כמספר{10}}המאפשרת מדע במאה ה-21.
מהיר-אב-טיפוס ועיבוד שבבי
נולד בסוף המאה ה-20, אב טיפוס מהיר מתרגם נתוני CAD ישירות לחלקים פיזיים בתוך שעות. התהליך הוא מטבעו תוסף-חלקים גדלים שכבה-אחר-שכבה מאבקת הזנה, נוזלית או נימה-מלאי-מיזוג בקרת CNC, אופטיקה לייזר, חומרים מתקדמים ועיצוב יצירתי לזרימת עבודה אחת. כיום התכת לייזר-סלקטיבית (SLM), סטריאוליטוגרפיה (SLA), התכת אלקטרון-אלקטרון (EBM) וסילוף{10}}קושר הן אפשרויות מיינסטרים המקצרות את מחזורי הפיתוח, מגבשות מכלולים מרובי{11}}חלקים ויוצרות גיאומטריות בלתי ניתנות לעיבוד בחיסור.
עיבוד מדויק במיוחד.-
תהליכי דיוק ודיוק-אולטרה הם אמות המידה של יכולת הייצור-היי-טק של מדינה. מאז שנות ה-60, ההתכנסות של מחשוב, מטרולוגיה ומדעי החומרים דחפה את הדרישה לדיוק בצורת מיקרומטר חד ספרתית וגימור פני השטח ננומטרי. חרטת יהלום-נקודתית אחת, השחזה-דיוק במיוחד, איור-קרן יונים וליטוש כימי-מכני כעת מספקים כעת באופן שגרתי משטחים בדרגה-אופטית וסובלנות גיאומטרית תת--מיקרומטרית, התבססות על פוטוניקה, רכיבי{{10}המוליכים למחצה2} לייזר גבוה.
יחד טכנולוגיות אלו מגדירות מחדש את גבולות הדיוק, המזעור והמהירות בייצור מכני עכשווי.
