חיתוך וריתוך בלייזר בעיבוד מכני נכון לעכשיו, תעשיית ייצור העיבוד המכני בסין עוברת טרנספורמציה ושדרוג מעמיקים, במטרה לערך מוסף גבוה ולחסומים טכניים גבוהים של עיבוד CNC דיוק ברמה גבוהה, המהווה כיוון חשוב עבור יצרני מכונות דיוק רבות. . עם הביקוש הגובר לעיבוד מכני ברמת דיוק גבוהה, טכנולוגיות עיבוד ה-CNC המדויקות הקשורות גם שופרו במהירות, ביניהן טכנולוגיית הלייזר יושמה באופן נרחב ביצרני מכונות מדויקות.
על פי גודל חומרי העיבוד המכניים ודרישות הדיוק של עיבוד CNC, לטכנולוגיית עיבוד מכני בלייזר יש רמות שונות: דיוק עיבוד CNC הוא בדרך כלל ברמת המילימטר או תת המילימטר, המקביל לטכנולוגיית עיבוד מכני בלייזר לחומרי חלקים גדולים בעיקר של צלחות בינוניות ועבות; דיוק עיבוד CNC הוא בדרך כלל ברמת עשרה מיקרומטר, המקביל לטכנולוגיית עיבוד מכני לייזר מדויק בעיקר עבור לוחות דקות; טכנולוגיית עיבוד מיקרו-מכני בלייזר מיועדת בעיקר לסרטים שונים בעובי של פחות מ-100 מיקרומטר, ודיוק העיבוד שלה הוא בדרך כלל מתחת לעשרה מיקרומטרים או אפילו ברמת תת-מיקרומטר.
חיתוך דיוק בלייזר חיתוך דיוק בלייזר הוא מהיר, עם קצוות חיתוך חלקים ושטוחים, בדרך כלל ללא צורך בעיבוד CNC שלאחר מכן; אזור החיתוך מושפע החום קטן, והדפורמציה של הצלחת מינימלית; דיוק העיבוד גבוה, יכולת החזרה טובה ואינה פוגעת בפני השטח של החומר. באמצעות קרני לייזר פועמות, הן ממוקדות על פני השטח של אובייקט העיבוד המכני, ויוצרות כתמי אור בצפיפות אנרגיה גבוהה, הממיסים או מאדים באופן מיידי את החומרים המעובדים בטמפרטורות גבוהות.
חיתוך דיוק בלייזר משתמש בדרך כלל בלייזר ננו-שניות או פיקו-שניות בהתאם לאובייקט העיבוד המכני, שיכולים להתמקד באזורים מרחביים עדינים במיוחד, ובעלי הספק שיא גבוה במיוחד ופולסי לייזר קצרים במיוחד, ובכך להשיג עיבוד CNC "אולטרה-עדין". בתהליכי ייצור הדורשים דיוק גבוה, כגון חיתוך מסך טלפון נייד, חלקים לזיהוי טביעת אצבע, ו-LED בלתי נראה, לטכנולוגיית חיתוך דיוק לייזר יש יתרון שאין שני לו.
ריתוך דיוק בלייזר ריתוך דיוק בלייזר אינו דורש חומרי מילוי ואלקטרודות, וזהו תהליך ריתוך ללא מגע שיכול לרתך חומרים בעוביים שונים או מתכות בעלות נקודת התכה גבוהה הקשה להמסה. קרן לייזר בעוצמה גבוהה מוקרנת על אזור העבודה של מוצר העיבוד המכני, ובאמצעות האינטראקציה של הלייזר עם החומר, נוצר במהירות אזור מקור חום מרוכז בצפיפות מרוכזת באזור המרותך. החום ממיס את האזור המרותך ואז מתמצק ומתגבש עם הקירור ליצירת נקודת ריתוך או תפר מוצקים.
עם הקידום של רכבי אנרגיה חדשים, הביקוש לסוללות כוח ממשיך לעלות. ריתוך לייזר, כריתוך הסטנדרטי בתחום סוללות הכוח, נמצא בשימוש נרחב בריתוך אוזניים קדמי, ריתוך מקטע אמצעי של המכסה התחתון, המכסה העליון וסיכות האיטום, וחיבור הסוללה האחורי. ריתוך איטום מוט שלילי. בתחום ה-3C, מודולים שונים של טלפונים ניידים, כיסויים באמצע לוח וכו', כולם לא יכולים להסתדר בלי טכנולוגיית ריתוך דיוק בלייזר.
Nanjing Mechanical Technology Co., Ltd. מציינת כי תחת הפיתוח הטכנולוגי הנוכחי וסביבת השוק, היישום של חיתוך וריתוך לייזר נפוץ יותר ביצרני מכונות מדויקות, ו-3C אלקטרוניקה וסוללות אנרגיה חדשות הם תחומי העיבוד המכני הנוכחיים עם רוב היישומים.
