מבחר ציוד עיבוד CNC

מדריך לבחירת מכונת CNC - התאמת המכונה לחלק, לנפח ולרצפת החנות

הבהירו את החלק, לא את הקטלוג
התחל עם היצירה-, לא מהברושור. רְשִׁימָה:

מקסימום גודל כולל (L × W × H) ומשקל

פס סובלנות (± 0.01 מ"מ, ± 0.002 מ"מ וכו')

גימור פני השטח (Ra 0.8 מיקרומטר, 0.2 מיקרומטר, מראה)

גודל ומיקס אצווה (1 000-כבוי/שנה, 50 000-כבוי/שנה, נפח גבוה-מיקס/נמוך-)

קבוצת חומרים (אלומיניום, נירוסטה 316 ל', Ti-6Al-4V, פלדת כלים מוקשה)
חמשת המספרים האלה מסננים אוטומטית 80% מהדגמים הבלתי מתאימים.

בחר את משפחת התהליך
מפנה-שולט (פירים, פינים, חוטים) ← מחרטת CNC או מרכז טחנת סיבוב-.
פריזמטי, כיסים, משטחים תלת מימדיים מורכבים → מרכז עיבוד (VMC או HMC).
צריך את שניהם בטיפול אחד ← 5-ציר ציר (למשל Nakamura, Hwacheon T2, C1) כדי לבטל את ההגדרה השנייה ולחתוך שגיאות מצטברות ב-40%.

ספירת ציר וקינמטיקה

VMC בעל 3 צירים: ההון הנמוך ביותר, מתאים ל-90% מעבודות הכרסום, אך דורש הגדרות מרובות בזוויות מורכבות.

3 + 2 באינדקס: מוסיף חורים/פנים בזווית בהידוק אחד; עלות +25 %, חוסכת 30-40% זמן מחזור על מתקנים.

5 צירים בו זמנית: להבי טורבינה, שתלים רפואיים, תבניות צמיגים; סובלנות פרופיל פחות או שווה ל-0.01 מ"מ ו-Ra 0.2 מיקרומטר בזריקה אחת.

מחרטות מרובות-צירים (6-8 צירים): עבור נפחים > 20 אלף יח' לשנה; Cpk 1.67 במחזור 25 שניות אופייני.

כוח ציר מול חומר
אלומיניום, פליז → 15–25 קילוואט, 12 000–20 000 סל"ד, HSK-A63.
אל חלד, Ti → גדול או שווה ל-30 קילוואט, מומנט של 200–400 ננומטר, 6 000–8 000 סל"ד, HSK-A100.
Hardened steel (>45 HRC) → 40 קילוואט, 1 000 ננומטר, מתחדד 50; שקול ציר מנוע אינטגרלי עבור סל"ד נמוך/מומנט גבוה.

פילוסופיית המסלול
מסלולים ליניאריים: מעבר מהיר 50-60 מ'/דקה, הטוב ביותר עבור אלומיניום, חתכים קלים, תערובת גבוהה.
מסלולי תיבה / "זנב יונים": שיכוך 8–10× גבוה יותר, סופגים 50% יותר כוח חיתוך; בחר בחתכים כבדים עם הפסקות נירוסטה, Inconel, אך קבל מהירות אטית יותר ב-20%.

בקרה ותוכנה אקולוגית
הסתכל מעבר למסך: בדוק את זמינות הפוסטים של CAM, מבט קדימה (זמן עיבוד חסימה < 1 ms עבור 5-צירים בו-זמנית), ו-API פתוח לנתונים מרצפת החנות.
עבור -כבוי אורות, התעקש על CNC עם-הימנעות מובנית מהתנגשויות ופיצוי צמיחה תרמי (± 2 מיקרומטר סחיפה במשך 8 שעות).

מוכנות לאוטומציה
סרגל-ממשק הזנה, דלת רובוט, בריכת משטחים (6-12 משטחים) או מערכת ייצור גמישה (FMS) צריכות להיות אפשרויות מפעל, לא שיפוצים.
HMC של 12-מזרן יכול להעלות את הציר בזמן מ-55% ל-85% ולצמצם את העלות לחלק ב-18% למרות שמחיר המכונה הוא +35%.

עלות-ל-מתמטיקה חלקית
פחת הון + ריבית (קבוע) + כלי עבודה, עבודה, אנרגיה, תחזוקה (משתנה).
דוגמה: HMC 5 צירים ב-USD 450k לעומת VMC בעל 3 צירים ב-USD 180k; עבור תושבת Ti תעופה וחלל (אצווה 500), ה-HMC חוסך שני מתקנים (–USD 40k) והתקנה של 9 שעות (–USD 1 800) למגרש, ומחזיר את הדלתא תוך 14 חודשים.

שטח רצפה ושירותים
ציר 5-בציר צריך 12 × 8 מ' מפרץ ואספקת 160 kVA; מחרטה דו-צירית עם רובוט מתאימה ל-4 × 3 מ' ו-45 kVA. אשר את מרווח מסוע השבבים וגובה התקרה (גדול או שווה ל-3.5 מ' עבור מחליף כלים HMC).

תמיכה ונתונים של ספקים
מלאי -חלקי חילוף מקומי, MTTR < 4 שעות, אבחון מרחוק ו-MTBF שפורסמו גדול מ-2 000 שעות או שווה ל-2 000 h הם חובה עבור קווי-נפח גבוה. בקש אתרי עזר המריצים את אותו חומר חלק ודרגת סובלנות.

מטריצת בחירה מהירה (התחל כאן)

表格

复制